Selam! Bir lazer kesme nozulları tedarikçisi olarak, bu nozullarla hangi gazın yaygın olarak kullanıldığı hakkında bir ton soru aldım. Bu blog yazısında sizin için parçalayacağımı düşündüm.
Lazer kesiminde gaz önemlidir?
Öncelikle, lazer kesiminde gazın neden bu kadar önemli olduğu hakkında konuşalım. Malzemeleri kesmek için bir lazer kullanırken, gaz birkaç önemli rol oynar. Erimiş malzemenin kesimden çıkarılmasına yardımcı olur, kesme kenarlarında oksidasyonu önler ve hatta kesimin genel kalitesini artırabilir. Farklı gazların farklı özellikleri vardır ve doğru olanı seçmek kesme sonuçlarınızda büyük bir fark yaratabilir.
Lazer kesme nozulları ile kullanılan yaygın gazlar
Oksijen
Oksijen, özellikle hafif çelik keserken lazer kesiminde en yaygın kullanılan gazlardan biridir. Oksijen kullanıldığında, metal kesme ile reaksiyona girer. Bu reaksiyon ekzotermiktir, yani ısıyı serbest bırakır. Bu ekstra ısı, metalin daha hızlı erimesine yardımcı olur ve daha hızlı kesme hızlarına izin verir. Bununla birlikte, işlem sırasında meydana gelen oksidasyon nedeniyle, kesme kenarları bazen diğer gazlara kıyasla biraz daha pürüzlü bir kaplamaya sahip olabilir.
Oksijen kullanmanın avantajlarından biri maliyetidir - diğer bazı gazlara kıyasla nispeten ucuzdur. Ancak ayarlara dikkat etmeniz gerekir. Oksijen akış hızı çok yüksekse, aşırı oksidasyona neden olabilir ve hatta erimiş malzemeyi kesimden üfleyebilir, bu da düşük kaliteli bir kesime yol açabilir. Öte yandan, akış hızı çok düşükse, kesme işlemi daha yavaş ve daha az verimli olacaktır.
Azot
Azot, özellikle paslanmaz çelik ve alüminumu keserken başka bir popüler seçimdir. Oksijenden farklı olarak, azot inert bir gazdır, yani kesme işlemi sırasında metalle reaksiyona girmez. Bu, pürüzsüz bir kaplama ile temiz, oksit serbest kesim ile sonuçlanır. Kesimin kenarlarının da herhangi bir renk değişikliğine sahip olma olasılığı daha düşüktür.
Azot kullanmanın dezavantajı maliyetidir. Oksijenden daha pahalıdır, ancak kesimin kalitesi, özellikle yüksek kaliteli bir kaplamanın gerekli olduğu uygulamalar için ekstra masrafı genellikle haklı çıkarır. Örneğin, parçaların kesin olması ve iyi bir yüzey kaplamasına sahip olması gereken otomotiv ve havacılık endüstrilerinde, azot genellikle tercih edilen gazdır.
Hava
Sıkıştırılmış hava kullanmak, bazı lazer kesme uygulamaları için etkili bir alternatiftir. Hava kolayca mevcuttur ve diğer gazlarla aynı depolama ve kullanım seviyesini gerektirmez. Bununla birlikte, kesme kenarlarında biraz oksidasyona neden olabilecek oksijen ve su buharı içerir. Hava ile kesimin kalitesi genellikle azot kadar yüksek değildir, ancak ince malzemeleri kesme veya prototipleme gibi daha az kritik uygulamalar için yeterli olabilir.
Bir gaz seçerken dikkate alınması gereken faktörler
Malzeme tipi
Daha önce de belirttiğim gibi, kestiğiniz malzeme türü doğru gazı seçmede önemli bir faktördür. Oksijen yumuşak çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum için azot için mükemmeldir ve hava daha ince malzemeler için çalışabilir. En iyi sonuçları elde etmek için gazı malzemeyle eşleştirmeniz gerekir.
Kesme kalınlığı
Malzemenin kalınlığı da önemlidir. Daha ince malzemeler için, hava veya daha düşük akış hızı oksijen veya azot kullanmaktan kurtulabilirsiniz. Ancak malzeme kalınlaştıkça, muhtemelen daha güçlü bir gaz kullanmanız ve akış hızını buna göre ayarlamanız gerekir. Örneğin, kalın paslanmaz çeliği keserken, temiz bir kesim sağlamak için daha yüksek basınç azot akışı gerekebilir.
Kalite Gereksinimleri
Mükemmel bir yüzey gerektiren yüksek uçlu bir ürün için parçaları kesiyorsanız, muhtemelen azot kullanmak istersiniz. Ancak daha az kritik bir proje için bazı kaba kesintiler yapıyorsanız, hava veya oksijen yeterli olabilir. Kararınızı verirken son - kesilmiş parçaların kullanımını düşünün.
Diğer düşünceler
Gaz saflığı
Gazın saflığı da kesme kalitesini etkileyebilir. Örneğin, azot kullanıyorsanız, daha yüksek bir saflık seviyesi (örn.,%99,999) genellikle daha düşük bir saflık seviyesine kıyasla daha iyi bir kalite kesimine neden olacaktır. Gazdaki safsızlıklar tutarsız kesme veya kaba bir kaplama gibi sorunlara neden olabilir.
Gaz akış hızı ve basıncı
Doğru gaz akış hızını ve basıncını elde etmek çok önemlidir. Bu, kullandığınız lazer kesme makinesinin türüne, malzemeye ve kalınlığa bağlıdır. Çoğu lazer kesme makinesi, farklı gaz ve malzemeler için ayarlar önerdi, ancak para cezası için bazı testler yapmanız gerekebilir - belirli uygulamanız için ayarları ayarlayın.
İlgili Ürünler
Kaynak ve kesme endüstrisindeyseniz, bazı ilgili ürünlerle de ilgilenebilirsiniz. Bize bakOtomatik Karartma Kaynak Kaskıkaynak işlemleri sırasında büyük koruma ve rahatlık sağlar. Biz de sunuyoruzKaynak İletişim İpuçlarıVePlazma kesme nozullarıDiğer kaynak ve kesme ihtiyaçlarınız için.
Çözüm
En iyi sonuçları almak için lazer kesme memeniz için doğru gazı seçmek gereklidir. Maliyet için oksijen - etkili yumuşak çelik kesim, yüksek kaliteli paslanmaz çelik ve alüminyum kesimler için azot veya daha az kritik uygulamalar için hava olsun, projeniz için doğru bir gaz var. Kararınızı verirken malzeme türünü, kesme kalınlığını ve kalite gereksinimlerini düşünün.
Lazer kesme nozullarımızla ilgileniyorsanız veya lazer kesme ihtiyaçlarınız için gaz seçimi hakkında herhangi bir sorunuz varsa, ulaşmaktan çekinmeyin. İşletmeniz için en iyi çözümleri bulmanıza yardımcı olmak için buradayız. Bir konuşma başlatalım ve lazer kesme işlemlerinizi geliştirmek için nasıl birlikte çalışabileceğimizi görelim.
Referanslar
- "Lazer Kesme Teknolojisi: Prensipler ve Uygulamalar" - Gaz seçimini ve diğer yönleri kapsayan lazer kesimi üzerine teknik bir kılavuz.
- Lazer kesme uygulamalarında farklı gazların kullanımı hakkında bilgi veren kaynak ve kesme hakkında endüstri raporları.
