Kaynak robotlarının kullanımı sırasında meydana gelebilecek yaygın hatalar ve çözümleri aşağıdakileri içerir ancak bunlarla sınırlı değildir:
1.Güç kaynağı sorunu
○Arızanın nedeni: Güç voltajı kararsız veya güç hattında sorun var.
○Çözüm: Güç kaynağı sisteminin sağlam olduğundan emin olun ve bir voltaj regülatörü kullanın; İyi temas sağlamak için güç kablosu bağlantısını kontrol edin ve onarın.
2. Kaynak sapması veya hatalı konum
○Arızanın nedeni: İş parçası montajında sapma, TCP (Takım Merkez Noktası) ayarı hatalı.
○Çözüm: İş parçasının montaj doğruluğunu yeniden kontrol edin ve düzeltin; Kaynak tabancasının doğru konumlandırılmasını sağlamak için TCP parametrelerini ayarlayın ve güncelleyin.
3. Silah çarpışma olgusu
○Arızanın nedeni: programlama yolu hatası, sensör arızası veya iş parçası bağlama konumu değişikliği.
○Çözüm: Çarpışmayı önlemek için programı yeniden öğretin veya değiştirin; sensörü kontrol edin ve onarın veya değiştirin; İş parçası konumlandırmasının stabilitesini arttırın.
4. Ark hatası (ark ateşlenemiyor)
○Arızanın nedeni: Kaynak teli iş parçasıyla temas halinde değil, kaynak akımı çok küçük, koruyucu gaz beslemesi yetersiz veya kaynak teli temas ucu aşınmış.
○Çözüm: Kaynak telinin iş parçasıyla doğru temas halinde olduğunu doğrulayın; akım, voltaj vb. gibi kaynak işlemi parametrelerini ayarlayın; Yeterli gaz akışını sağlamak için gaz yolu sistemini kontrol edin; aşınmış kontak uçlarını zamanında değiştirin.
5. Kaynak kusurları
○Alt kesikler, gözenekler, çatlaklar, aşırı sıçrama vb.
○Çözümler: Kaynak parametrelerini mevcut boyut, kaynak hızı, gaz akışı vb. gibi belirli kusur türlerine göre ayarlayın; kaynak sırasının değiştirilmesi, ön ısıtma işleminin arttırılması veya uygun dolgu malzemelerinin kullanılması gibi kaynak işleminin iyileştirilmesi; İyi bir kaynak ortamı sağlamak için kaynak bölgesindeki yağ kirini ve pasını temizlemek.
6. Mekanik bileşen arızası
○Motorların, redüktörlerin, şaft bağlantılarının, hasarlı şanzıman bileşenlerinin vb. yetersiz yağlanması gibi.
○Çözüm: Temizleme, yağlama ve aşınmış parçaların değiştirilmesi dahil olmak üzere düzenli mekanik bakım yapın; Anormal ses veya titreşime sahip parçaları inceleyin ve gerekirse profesyonellerden bunları onarmalarını veya değiştirmelerini isteyin.
7. Kontrol sistemi arızası
○Denetleyici çökmesi, iletişim kesintisi, yazılım hatası vb.
○Çözüm: Cihazı yeniden başlatın, fabrika ayarlarını geri yükleyin veya yazılım sürümünü güncelleyin; donanım arayüzü bağlantısının sağlam olup olmadığını ve kablonun hasarlı olup olmadığını kontrol edin; Çözüm için üreticinin teknik desteğine başvurun.
Kısacası, kaynak robotu arızalarını çözmenin anahtarı, sorunu kaynağından bulmak için profesyonel bilgi ve teknik araçları kapsamlı bir şekilde kullanmak ve ekipman kullanım kılavuzundaki yönlendirme ve tavsiyeleri takip ederken ilgili önleyici ve bakım önlemlerini almaktır. Karmaşık veya basit arızalar için bizimle iletişime geçebilirsiniz; destek ve yardım sağlamak üzere profesyonel teknik personel ayarlayacağız.
Şirketimizin ana ürünleri arasında el tipi lazer kaynak makineleri, ark kaynağı robotları, lazer kaynak robotları, gaz korumalı kaynak robotları, punta kaynak robotları, işbirlikçi robotlar, kaynak pozisyonerleri, özelleştirilmiş kaynak fikstürleri, portal kaynak robotları, kaynak robotu iş istasyonları,robot mobil yer rayı, robot taşlama sistemi, robot kesme sistemi, kaynak yardımcı ekipmanları, kaynak otomasyon sistemi entegrasyonu vb.
Changzhou Anchuang, müşterilere her zaman uygun maliyetli otomasyon teknolojisi çözümleri ve hizmetleri sunma, müşteriler için değer yaratmaya devam etme ve her müşteriye yürekten davranma konseptine bağlı kalmıştır. Ücretsiz çözüm ve teklif almak için lütfen iletişim bilgilerinizi ve proje gereksinimlerinizi gönderin. Soru sormaya hoş geldiniz: +8615151971897, Nicole@anchuangwelding.com
