1. Kaynak robotlarının fizibilite analizi
Kaynak kalınlığı gereksinimleri karşılıyorsa kaynaklı parçaların standartlaştırılıp standartlaştırılmadığı ve gerekli kaynak iş hacmi gibi faktörleri göz önünde bulundurun.
2.
Kullanıcı sadece belirli parçaları uzun - terimi kaynaklayacaksa, özel kaynak ekipmanı uygun olabilir. Birden fazla parça tipinde çok yönlülük için, daha evrensel bir otomatik kaynak sistemi önerilir.
3. "Amaç için uygunluk" ilkesi
Uygun olduğunda düz - dikiş kaynağını benimseyin. Bir 6 - eksen robotu sadece uzun süreli düz eksiler için kullanılması aşırı olabilir.
4. İşlem doğrulaması için deneme kaynağı
Kaynak işlemi tanımsızsa, kaynak kalitesini ve verimliliğini doğrulamak için deneme kaynakları yapın.
5. Maliyet değerlendirmesi ve satıcı seçimi
Kullanıcılar teklifleri karşılaştırmalıdır. Aynı kaynak uygulamaları için, önemli fiyat varyasyonları aşağıdakilerin incelenmesini gerektirir:
Mekanik Yapılandırma
Üretici uzmanlığı
- satış şartlarından sonra
Kaynak verimliliği
TIG kaynak sistemleri hakkında not:
Otomatik TIG kaynak ekipmanları ve takımların geliştirilmesi kapsamlı kaynak uzmanlığı talep ediyor. Aynı ekipman operatör eğitimine ve - satış destek kalitesinden sonra farklı sonuçlar verebilir.
Teknik tanım:
Kaynak robotu, motor kontrolünü, mikrodenetleyici teknolojisini, PLC kontrolünü ve CNC sistemlerini entegre eden otomatik bir sistemdir. Çekirdek işlevler şunları içerir:
Otomatik iş parçası besleme/kesme
İş istasyonu rotasyon mekanizmaları
İş parçası sıkıştırma sistemleri
Kaynak işlemi otomasyonu
Entegre Sistem Kontrolü
