Teknik Analiz:
1. Temel Neden:Çinkonun erime noktası (yaklaşık 420 derece) çeliğinkinden (yaklaşık 1500 derece) çok daha düşüktür. Elektrik arkı ısı kaynağı çinkonun tercihen buharlaşmasına neden olur; buharın kaçacak zamanı yoksa gözenekler oluşturur; erimiş havuzdan geçerse büyük miktarda sıçrama oluşturur ve arkın stabilitesini bozabilir.
2. Temel Süreç:
Darbeli MAG Kaynağı: Darbe dalga formunu hassas bir şekilde kontrol eden, ortalama ısı girdisini azaltan ve çinko buharına kaçması için daha fazla zaman tanıyan bu etkili bir yöntemdir.
3. Robotik Otomasyonun Avantajları:
Stabilite: Robot, proses tutarlılığını sağlamak için bir ön koşul olan sabit bir kaynak uzatma uzunluğunu, kaynak hızını ve açısını koruyabilir.
Hassas Parametre Uygulaması: Robotik sistem, darbe süreçlerinin karmaşık parametrelerini mükemmel şekilde kopyalayarak verimliliğini en üst düzeye çıkarır.
Bevel Tasarım Entegrasyonu: İş parçası tasarımı aşamasında, çinko buharı için özel bir kaçış yolu sağlamak üzere bindirme boşlukları veya eğim tasarımları önerebiliriz.
Çözüm:Galvanizli saclarda yüksek-kaliteli kaynak elde etmenin tek yolu, doğru işlemin ve son derece kararlı bir otomatik sistemin seçilmesidir.
Galvanizli saclarda kaynak kalitesi sorunlarıyla mücadele ediyorsanız olgun çözümlerimiz var. Lütfen iletişime geçin: Changzhou Anchuang Akıllı Ekipman Co., Ltd.
Tel/WhatsApp/WeChat: +86 15151971897
E-posta: nicole@anchuangwelding.com
Web sitesi: www.anchuangwelding.com
